Gefahrenpotentiale, die von verfahrenstechnischen Anlagen ausgehen, müssen erkannt und bewertet werden. Übereinstimmend wird in den gesetzlichen und normativen Regelwerken die Durchführung von Gefahren- und Risikobeurteilungen vor bzw. während der Entwurfsphase eines Projekts gefordert. Für die sicherheitstechnische Bewertung einer Anlage können unterschiedliche Methoden angewandt werden.

Für EMSR-Schutzeinrichtungen bietet sich die Methode Risikograph / HAZOP an. Bei diesem Verfahren werden die Gefahrenpotentiale, die von Prozessanlagen, Anlagenteilen oder Maschinen ausgehen, identifiziert, anhand der Parameter Schadensausmaß, Gefahrenabwendung, Aufenthaltsdauer und Eintrittswahrscheinlichkeit bewertet und einem Sicherheitsintegritätslevel (SIL)1-4 zugeordnet.

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• Beratungen und Durchführung von Risikobeurteilungen
• Moderation von Risikobeurteilungen mit SIL-Klassifizierung
•  Recherche zu den normativen Anforderungen

In Europa ist die DIN EN 61508 für die Anlagensicherheit zu einer der wichtigsten Sicherheitsnormen mit weltweiter Beachtung geworden. Elektrische, elektronische oder programmierbare elektronische Systeme (Komponenten), die für die Ausführung von sicherheitstechnischen Funktionen eingesetzt werden, müssen erhöhten Anforderungen in Bezug auf ihre Fehlersicherheit entsprechen und werden anhand eines so genannten Sicherheitsintegritätslevels (SIL) 1-4 klassifiziert.

Ein Sicherheitssystem besteht in der Regel aus mehreren zusammenwirkenden Komponenten (z. B. Sensor, Logikeinheit, Aktor) und hat die Aufgabe, das mögliche Risiko einer Anlage oder Maschine so weit zu reduzieren, bis ein tolerierbares Restrisiko erreicht wird. Mit steigender Sicherheitseinstufung SIL 1-4 erfolgt jeweils eine Risikoreduzierung um den Faktor 10.

Die DIN EN 61508 ist die Basisnorm für weitere wichtige Sicherheitsnormen, wie z. B. die DIN EN 61511 „Funktionale Sicherheit sicherheitstechnischer Systeme für die Prozessindustrie“ bzw. VDI/VDE 2180 oder die DIN EN 50156 „Elektrische Ausrüstung von Feuerungsanlagen“, sowie die DIN EN 62061 „Funktionale Sicherheit von Maschinen“ usw.

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• Moderation von Risikobeurteilungen mit SIL-Klassifizierung
• Umsetzung der funktionalen Sicherheit SIL gemäß DIN EN 61508 /61511/ 50156/ VDE/VDI2180 usw.
• Spezifikation von SIL Sicherheitseinrichtungen
• Bewertung von SIL Sicherheitseinrichtungen mittels Nachweisberechnung
• Erstellung von SIL Dokumentation / Prüfanweisungen
• Einführung eines Managementsystems „Functional Safety Management System“
• Prüfung, Aktualisierung und Ergänzungen von bestehender Sicherheitsdokumentation

Die Herstellerpflichten zur CE Kennzeichnung, sind im europäischen Recht (EU Richtlinien) verankert und in nationales Recht (ProdSG) umgesetzt worden. Hersteller von Produkten (Anlagen, Maschinen , Geräte) müssen diese, sofern sie einer EU Richtlinie unterliegen, mit einer CE Kennzeichnung versehen. Hierzu ist ein entsprechendes EU Konformitätsverfahren anzuwenden.

 Auch Betreiber von Bestandsanlagen können diesen Herstellerpflichten zur CE Kennzeichnung unterliegen, wenn Anlagen / Maschinen bei einem Umbau oder einer Modernisierungsmaßnahme (wesentlich) verändert werden.

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• Beratungen zum Thema CE Kennzeichnung / EU Konformitätsverfahren
• Bewertungen einer wesentlichen / nicht wesentlichen Änderung an Anlagen / Maschinen
• Beratungen zu den gesetzlichen- und normativen Rahmenbedingungen